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德州凯斯锐数控科技有限公司

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圆管与球面、圆管与曲面相贯的面。该机型外形美观、结构紧凑、运行平稳、操作简便。
机器机械部分主要由工作台、动力卡盘和切割头等组成。工作台和动力卡盘采用了整体设计、通过机械整体加工,使得纵向导轨与动力卡盘的轴心线保持平行,这样大大地调高了机器的工作精度。在工作台的侧面上、下安装有二根相互平行的直线导轨,导轨间安装精密齿条,通过移动体上的驱动系统带动齿轮转动,实现了纵向齿轮、齿条传动。动力卡盘通过伺服电机和同步带轮,带动卡盘旋转,由卡盘带动工件实现正、反向旋转。切割头是由双伺服电机进行控制,可以作轴向和径向偏摆。由系统控制这些运动轴的联动,实现管子相贯线的切割。
机器的旋转装置,采用了卡盘传动,工作时只需直接将管子夹紧卡盘自动定好管子的轴心线,这样使得管子的上下料非常方便。
产品技术描述
● 1、工作台(X轴):工作台为整体框式结构、在工作台的侧面上、下安装有二根相互平行的直线导轨,导轨间安装精密齿条,通过移动体上的驱动系统带动齿轮转动,实现了纵向齿轮、齿条传动。
● 2、卡盘旋转装置(Y轴):通过伺服电机+减速箱带动整个传动系统,由卡盘带动工件正、反向旋转。
● 3、割炬座升降装置(Z轴):由交流饲服电机经过精密减速机带动丝杆、滑灵传动,实现割炬座上、下运动。直线导向机构,保证了移动体在移动过程的平稳性。
● 4、椭圆度检测装置:对一些相贯线切割要求很高的工件,切割前用高度传感器检测管子表面的高低变化,并把检测的数据反馈给控制系统,切割时由系统控制控制切割轨迹,达到了对切割点适时跟踪的目的。
● 5、控制系统采用相贯线切割系统,通过系统窗口进行人机对话,在“参数设置”界面下,用户可根据加工要求设置各种参数,软件在设计时已经设置了默认的参数值,用户可以通过单击“加载默认值”按钮进行加载;将要切割的参数一次性输入,系统将根据输入的参数自动生成切割程序,实现连续切割。使得机器操作非常简便单。
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